您好,歡迎來到聊城時宏物資有限公司網站!

全國咨詢熱線: 13336358082

聯系我們

 聊城時宏物資有限公司 
電話:0635-8889045 8889046
                    8889048 8889450
                   8889460 8889470
                   8889480
傳真:0635-8889049
郵箱:644322745@qq.com
手機:13336358082 13963568082
          15553288160
網址:www.daxinembroidery.com
地址:山東省聊城開發區匯通物流園7號


當前位置:網站首頁 > 公司新聞 >

精密無縫管不均的具體原因及焊接工藝

來源:www.daxinembroidery.com  發布時間:2017-04-22 15:48:21 瀏覽量: 0
精密無縫管不均主要體現為螺旋狀壁不均,直線狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚,偏薄等現象。

  螺旋狀精密無縫管不均的成因是穿孔機軋制中心線不正,兩軋輥的傾角不等或頂頭前壓下量太小等調整原因造成的壁厚不均,一般沿鋼管的全長呈螺旋狀分布,主要措施是調整穿孔機軋制中心線,使兩軋輥的傾角相等,按軋制表給定參數調整軋管機。

  直線狀壁厚不均的原因是芯棒預穿鞍座高度調整不合適,芯棒預穿時接觸到某一面的毛管,致使毛管在接觸面上溫降過快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷,連軋軋輥間隙過小或過大。

  軋管機中心線偏差,單,雙機架壓下量不均,會造成鋼管單機架方向超薄(超厚),雙機架方向超厚(超薄)的直線型對稱偏差,主要措施是調整好芯棒預穿鞍座的高度,保證芯棒與毛管對中,精密無縫管更換孔型及軋制規格時應測量軋輥間隙,使實際軋輥間隙與軋制表保持一致,用光學對中裝置調整軋制中心線,年度大修時必須校正軋管機中心線。

  頭,尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度,彎曲度過大,管坯定心孔不正易造成鋼管頭部壁厚不均,穿孔時延伸系數太大,軋輥轉速太高,軋制不穩定,穿孔機拋鋼不穩定易造成毛管尾部壁厚不均,措施是檢查管坯質量,防止管坯前端切斜度,壓下量大,更換孔型或檢修均應校正定心孔,采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩定性和毛管壁厚的均勻度,當軋輥轉速調整后,匹配的導盤也做相應調整。

  精密無縫管的焊接方法,流程是怎樣的呢,有哪些注意事項呢。

  焊接方法。

  焊接精密無縫管首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然后根據壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些精密無縫管(角磨機),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當留小一些,點固焊至少三點,一般四點比較好干活,焊接的時候應該一半一半焊接,起點好超過底點一公分左右,那樣從對面好接頭,如果鋼管壁厚的話,應該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。

  工藝流程。

  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋,連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記。

  焊縫余高。

  鋼管壁厚不大于12.5mm時,焊縫余高不大于3.0mm,鋼管壁厚大于12.5mm時,焊縫余高不大于3.5mm。

  彎曲度。

  公稱外徑不大于168.3mm的鋼管,應平直或按供需雙方協議規定的彎曲度指標。

  公稱外徑大于168.3mm精密無縫管的鋼管,彎曲度不大于鋼管全長的0.2%。

  管端壁厚大于4mm的鋼管,管端可加工坡口30°+5°0°,留根1.6mm±0.8mm,管端斜度小于或等于5mm。

  國外的熱處理廠家非常重視精密無縫管熱處理過程中的冷卻,根據精密無縫管產品的技術和工藝要求,可進行慢速冷卻,油淬冷卻,一次性氣淬冷卻等,快速氣氛循環冷卻采用向冷卻室噴射高壓氣體,由計算機控制流速和流量的變化,以達到在特定時間內冷卻速度,從而實現熱處理過程中所要求的冷卻曲線,確保零件的熱處理質量,以前采用氣淬方式冷卻的淬火氣體有氮氣,氦氣等,現在用空氣強烈噴射,使工件在極快速度下冷卻,淬火后精密無縫管表面僅有極薄的氧化色膜,呈灰白色,零件色彩依然美觀,而節約大量氮氣和惰性氣體,使熱處理成本進一步下降。
91色色